一、叶片泵轮的金属型低压铸造工艺（论文文献综述）
岳庆石[1]（2014）在《低压铸造技术在机械液力耦合器中的应用》文中进行了进一步梳理从煤矿机械液力耦合器的结构特点及低压铸造工艺出发,通过铸造加工余量与收缩率、拔模斜度、金属结构、排气以及光洁度等方面,综合分析了低压铸造模具的设计方式及其铸造参数,并对工作流程做了介绍,分析了铸件生产中低压铸造技术的优缺点。研究结果可为矿山铸件加工提供一定的技术参考。
吴娜[2]（2013）在《煤矿机械液力耦合器中低压铸造技术的应用》文中指出文章阐述了低压铸造的机械液力耦合器结构特点和铸造工艺,从加工余量、收缩率、拔模斜度、金属型结构、排气方式、表面光洁度六个方面综合分析铸造模具的设计方式,分析低压铸造参数,介绍了这一设备的特点及工作流程。对比该技术在煤矿机械铸件生产中优势和不足,为今后的矿山机械铸件加工提供了技术参考。
程利军[3]（2011）在《低压铸造工艺在变矩器铸铝件的研究和应用》文中进行了进一步梳理本文根据国内外铸造铝合金工艺现状和发展趋势,对低压铸造工艺的相关理论如成型原理、工艺流程进行了研究,并对低压铸造生产的工艺设计及控制进行了理论分析,并结合铸造铝合金的特点,对铝合金的各种精炼变质处理工艺进行了探索。柳工铸造事业部原生产变矩器的工艺为手工砂型铸造,铸件从造型、合箱、浇注到清理为全手工操作,该工艺的缺点是生产效率低、劳动强度大、铸件表面质量差、生产成本高,且铸件内部质量不高。作者根据行业研究情报收集和对变矩器铸件特点的分析,经过可行性分析,认为采用低压铸造工艺生产变矩器铝件可大幅节约贵金属铝的消耗,而且可提高铸件的致密度和质量及尺寸精确度。作者广西柳工装载机变矩器铸件的特点,从模具的材料选择、工艺方案的优化、低压铸造浇注工艺参数的优化、变质处理工艺的试验等方面,经过铸件试制、性能检测、加工验证、效率检测等验证,解决了在低压铸造过程的多项技术难题最终在实践中有效突破了变矩器采用抵押铸造工艺生产的各项技术难题,并且对在实际生产过程中低压铸造铸件缺陷的预防进行了实践上有益的探索。本文重点介绍了柳工低压铸造工艺参数的优化和设计,对国内同行采用低压铸造生产铸造铝合金具有一定的参考意义。
刘卫强[4]（2010）在《TA15合金底注式真空吸铸成形工艺研究》文中认为TA15合金是前苏联研制的一种近α型钛合金,该合金其密度小、具有中等的室温和高温强度、良好的热稳定性和焊接性能,被广泛用于制造各种类型的飞机结构件。目前钛合金的铸造技术有熔模铸造、离心铸造、低压铸造等,但是均存在问题。本文采用一种新型的铸造成形工艺实现TA15合金铸件成形,主要研究TA15合金在底注式真空吸铸下的充型能力,揭示吸铸过程中工艺条件对熔体充填铸型的影响,为实现底注式真空吸铸成形钛合金的应用奠定基础。详细研究了铸型温度、电流大小、石墨吸口直径在铸件成形过程中对铸件成形的影响,真空吸铸过程中的充型和凝固过程,并对得到的各种合金的铸件组织进行了研究。在底注式真空吸铸条件下:分别采用吸口直径3mm、4mm石墨吸口,结果证明吸口直径越大,充型过程中石墨吸口对充型阻力越小,TA15合金充型能力越强;电流强度分别采用250A、300A、350A电流,结果证明电流越强,在熔炼过程中电弧越大,浇注温度越高,TA15合金充型能力越强;铸型温度分别采用40℃、60℃、100℃,结果证明铸型温度越高,合金液与铸型温差越小,TA15合金充型能力越强。最后成功吸铸TA15合金的70mm×20mm×1mm薄壁铸件和叶轮。其中薄板铸件合理工艺条件:石墨吸口直径4mm、电流强度500A、模具温度140℃;复杂叶轮合理工艺条件:石墨吸口直径4mm、电流强度400A、模具温度100℃。从而验证在底注式真空吸铸工艺条件下,合金液不仅在重力方向具有很强的充型能力,而且在水平方向也能够很好的充填铸型。并用ProCAST软件模拟了叶轮铸件凝固过程和充型时合金液的流动过程,证明TA15合金在该工艺条件下具有很强的充型能力,具备充满薄壁、复杂铸件的能力。底注式真空吸铸工艺条件下,铸型的材料、结构等也是影响铸件成形及组织的重要因素。铸件厚度是影响铸件晶粒大小的重要因素:铸件越薄,铸件形成过程中散热越快,晶粒越细小。由于铸型的导热系数、密度、比热等不同,合金液的凝固条件不同,导致铸件内组织的不同,其中是金属型内铸件晶粒要细小些,六方氮化硼型中晶粒最粗大,金属型中铸件晶粒大小介于其中。但该工艺下三种铸型中组织均为网篮状组织。不同的铸型,冷却条件不同,因此铸件的表面硬度不同,其中石墨型中1mm厚薄板铸件硬度最大。
侯峻岭,许渤,单爱峰,宋鸿武[5]（2007）在《铝合金导体铸件低压铸造模具设计与工艺》文中提出主要介绍了具有导电性能要求的铝合金导体铸件的低压铸造模具的结构设计,并确定了其低压铸造工艺参数。该模具通过设计铸件壁厚和双层浇道同时实现了平稳充型和良好的补缩效果,生产的导体铸件同时满足气密性和导电性的工艺需求。
李梅,王桦林,邵郅[6]（2000）在《叶片泵轮的金属型低压铸造工艺》文中研究指明 我厂是矿用液力偶合器的专业生产厂,目前已形成360、390、420、422、450、500、600等50余种型号的系列产品。主要是叶片泵轮、涡轮、外壳及辅助室外壳等铝铸件,材质为ZL104。 为保证生产质量优良的铸件,提高原材料的利用率,我厂采用了金属型低压铸造工艺来生产铸件
顾开广[7]（1981）在《液力偶合器铝铸件金属型低压铸造实践》文中认为 一、概述低压铸造是在密封的坩埚中,通入干燥、净化的压缩空气（压力0.4～1.0公斤力/厘米2）,使熔化的合金液沿着浇注升液管充满铸型,并在气体压力下面结晶凝固的一种特殊铸造方法。它除了具备一般金属型铸造所具备的生产效率高、质量好、精度高、光洁度好等优点外,还具有铸件组织晶粒细小,金属利用率高,设备简单,容易实现机械化和自动化等优点。
张家口煤矿机械厂联轴节车间技术组[8]（1978）在《低压铸造在煤矿机械液力偶合器上的应用》文中研究表明 一、概述低压铸造是用干净干燥的压缩空气或惰性气体的压力使金属液体压入铸型,并使铸件在一定压力下结晶凝固的一种特种铸造方法。它除了具备一般金属型铸造所具有的生产效率高、质量好、精度高、光洁度好等优点外,还有铸件内在质量好、金属利用率高、设备简单、投产快、容易实现机械化和自动化、劳动强度小等优点。我厂从1965年开始采用金属型低压铸造生产液力偶合器铝合金铸件以来,经过十几年生产实践,现已生产
二、叶片泵轮的金属型低压铸造工艺（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、叶片泵轮的金属型低压铸造工艺（论文提纲范文）
（1）低压铸造技术在机械液力耦合器中的应用（论文提纲范文）
| 1 低压铸造技术下的液力耦合器概述 |
| 2 煤矿液力耦合器模具的设计 |
| 2.1 模具的加工余量 |
| 2.2 模具的收缩率 |
| 2.3 模具的拔模斜度 |
| 2.4 模具的金属型结构 |
| 2.5 模具的排气类型 |
| 2.6 模具的金属型表面光洁度 |
| 3 低压铸造的液力耦合器的相关参数及设备 |
| 3.1 低压铸造的液力耦合器的相关参数 |
| 3.2 低压铸造液力耦合器的设备 |
| 3.2.1 低压铸造设备的特点。 |
| 3.2.2 低压铸造设备的操作 |
| 3.2.3 低压铸造设备的参数 |
| 4 结论 |
（3）低压铸造工艺在变矩器铸铝件的研究和应用（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 本文研究目的的意义 |
| 1.2 国内外现状和发展趋势 |
| 1.3 课题来源和主要研究内容 |
| 第二章 低压铸造生产铸造铝件的理论基础 |
| 2.1 低压铸造成形原理 |
| 2.2 低压铸造的工艺流程 |
| 2.3 低压铸造参数的选择 |
| 2.4 铝合金液体的精炼变质处理 |
| 第三章 装载机变矩器铸铝件低压铸造工艺的设计 |
| 3.1 锈件总体工艺方案的确定 |
| 3.2 变矩器浇注系统的设计 |
| 3.3 模具的设计和材料的选择 |
| 3.4 模具排气系统设计 |
| 3.5 变矩器铸件结构的优化 |
| 第四章 装载机变矩器铸铝件低压铸造工艺参数的优化 |
| 4.1 铝合金液体的精炼变质处理 |
| 4.2 变矩器低压铸造工艺参数的选择 |
| 4.3 变矩器低压铸造的过程控制 |
| 第五章 低压铸造变矩器铸件铸造缺陷的预防 |
| 5.1 低压铸造铸件主要缺陷种类、形成原因及预防措施 |
| 5.2 低压铸造变矩器铸件缺陷的分析和解决方案 |
| 第六章 全文总结和展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
（4）TA15合金底注式真空吸铸成形工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 钛合金研究现状与发展 |
| 1.2 TA15 合金的特点和应用 |
| 1.3 钛合金熔炼技术 |
| 1.4 钛合金铸造成形方法研究概况 |
| 1.4.1 熔模铸造 |
| 1.4.2 离心铸造 |
| 1.4.3 反重力低压铸造 |
| 1.5 铸造过程数值模拟简介 |
| 1.6 本课题研究内容及意义 |
| 第2章 试验材料和试验方法 |
| 2.1 试验用原材料 |
| 2.2 试验设备与工艺 |
| 2.3 微观组织观察 |
| 2.4 成分分析 |
| 2.5 硬度测试 |
| 2.6 铸型材料选择 |
| 2.6.1 石墨铸型 |
| 2.6.2 六方氮化硼铸型 |
| 2.6.3 金属铸型 |
| 2.7 铸型温度测试方法 |
| 2.8 TA15 合金流动性测试方法 |
| 第3章 TA15 合金底注式真空吸铸充型能力的研究 |
| 3.1 TA15 合金流动性测试 |
| 3.2 工艺条件对薄板成形的影响 |
| 3.2.1 电流对薄板成形的影响 |
| 3.2.2 铸型温度对薄板成形的影响 |
| 3.3 底注式真空吸铸叶轮成形 |
| 3.4 TA15 合金底注式真空吸铸铸造过程数值模拟 |
| 3.4.1 ProCAST 软件模拟的流程 |
| 3.4.2 动量和质量守恒方程 |
| 3.4.3 初始条件 |
| 3.4.4 充型过程模拟 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 TA15 合金底注式真空吸铸组织及性能研究 |
| 4.1 铸件厚度对组织的影响 |
| 4.2 铸件不同位置晶粒组织 |
| 4.3 楔形试样内部晶粒组织 |
| 4.4 冷却速度对晶粒尺寸的影响 |
| 4.5 不同铸型中晶粒组织变化 |
| 4.6 不同铸型中组织变化 |
| 4.7 不同铸型中铸件硬度变化 |
| 4.8 不同铸型中铸件偏析 |
| 4.9 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（5）铝合金导体铸件低压铸造模具设计与工艺（论文提纲范文）
| 1 铸件特点分析 |
| 2 低压铸造工艺分析和模具结构设计 |
| 2.1 分模方法选择 |
| 2.2 铸件壁厚调整 |
| 2.3 浇注系统设计 |
| 2.4 模具壁厚确定 |
| 3 低压铸造工艺参数 |
| 4 生产应用效果 |
| 5 结语 |
四、叶片泵轮的金属型低压铸造工艺（论文参考文献）
- [1]低压铸造技术在机械液力耦合器中的应用[J]. 岳庆石. 山西焦煤科技, 2014(S1)
- [2]煤矿机械液力耦合器中低压铸造技术的应用[J]. 吴娜. 煤炭技术, 2013(01)
- [3]低压铸造工艺在变矩器铸铝件的研究和应用[D]. 程利军. 浙江大学, 2011(02)
- [4]TA15合金底注式真空吸铸成形工艺研究[D]. 刘卫强. 哈尔滨工业大学, 2010(05)
- [5]铝合金导体铸件低压铸造模具设计与工艺[J]. 侯峻岭,许渤,单爱峰,宋鸿武. 特种铸造及有色合金, 2007(S1)
- [6]叶片泵轮的金属型低压铸造工艺[J]. 李梅,王桦林,邵郅. 机械工人, 2000(01)
- [7]液力偶合器铝铸件金属型低压铸造实践[J]. 顾开广. 煤矿机械, 1981(06)
- [8]低压铸造在煤矿机械液力偶合器上的应用[J]. 张家口煤矿机械厂联轴节车间技术组. 煤炭科学技术, 1978(11)
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