问：为什么连续催化重整工艺变得苛刻
- 答：连续催化重整（CCR）设有催化剂连续再生系统，反应后的失活催化剂可以得到及时再生，始终保持催化剂具有很高的活性，因此可以在高温、低氢油比苛刻工艺条件下进行。连续重整生成油的辛烷值（RON）可以达到100-108，芳烃含量一般80%以上。适用于芳烃潜含量比较低的重整贫料，更适用于以生产芳烃为目的产品的情况，是生产对二甲苯（PX）的龙头装置。
问：催化重整工艺有哪些 各有什么优缺点？
- 答：催化重整主要发生以下反应:
（1）正构烷烃发生异构化反应生成异构烷烃；
（2）正构烷烃发生环化脱氢反应生成环烷烃；
（3）C6、C7、C8环烷烃脱氢生成苯、甲苯、二甲苯；
（4）烷烃裂解生成小分子烷烃，变成燃料气、液化气（副反应）。
主要是脱氢反应，因此降低反应压力有利于重整反应的进行。 - 答：催化重工艺有哪些的话，它这个重整的话有很多漂亮的东西，但是它的缺点就是也很麻烦。
问：催化重整工艺的原料馏分范围与产品有何关系
- 答：催化重整原料的馏分范围主要是依据其生产目的——生产的产品确定的。
资料拓展：
重整分两种脱氯剂，第一种是预处理部分的 是高温脱氯剂，目的是脱除氯，防止生成铵盐堵塞管线；另外一种是就是氢气的脱氯了目的是提高氢气的纯度。
重整反应系统中的氯主要是两个来源：1是原料带入2是往系统中注氯。注氯是必须的，因为催化剂要保持水氯平衡才能发挥最佳性能。预加氢单元设置脱氯罐（一个高温一个低温），目的：1是减少铵盐结晶防止堵塞管道和换热器2是减少下游用氢装置（比如加氢装置）的设备腐蚀（氯离子对不锈钢材腐蚀很强）和催化剂损伤。
